Dezwenklagerindustrie is een kapitaalintensieve en technologie-intensieve industrie.Na jaren van ontwikkeling, de Xuzhouzwenklagerindustrie heeft aanvankelijk relatief perfecte industrienormen vastgesteld.Het onderzoek en
de ontwikkelingsmogelijkheden van zwenklagerbedrijven zijn sterk verbeterd, maar in vergelijking met ontwikkelde landen ontwikkelen en produceren ze technologische ontwikkeling, procesapparatuur en testinstrumenten.Er zijn
nog enkele lacunes in dergelijke aspecten.

Om zijn aandeel in de high-end markt uit te breiden, verhogen Xuzhou's relatief sterke zwenklagerfabrikanten met kapitaal en technische kracht voortdurend hun investeringen in R&D.Bijvoorbeeld, ZwenkenRing ontwikkelt sinds 2011 industrienormen. Strengere interne bedrijfsnormen om ervoor te zorgen dat de geometrie van de zwenklagers verder wordt verbeterd;de diepte van de uitgeharde laag wordt vergroot;de levensduur van de draaikrans wordt verlengd;het onderzoek naar en de ontwikkeling van anticorrosieve materialen wordt versterkt;en de toepassing van de draaikrans wordt bevorderd;De ontwikkeling van apparatuur, het gebruik van computersimulatietechnologie voor
de effectieve validatie van het draagvermogen van de draaikrans, de productstructuur in de grootte van het optimalisatieontwerp.Tegelijkertijd begonnen veel ondernemingen in Xuzhou-zwenklagers ook aandacht te besteden aan het onderzoek en de toepassing van de basistechnologie van de draaikrans en aanverwante technologieën.

Het moet gezegd worden dat het xuzhou-zwenklager zich de afgelopen jaren snel heeft ontwikkeld en dat de kwaliteit van het zwenklager hoog is.Tegelijkertijd hebben Xuzhou-zwenklagers, in combinatie met de voortdurende verbetering van de bedrijfscapaciteit en productie-efficiëntie van het bedrijf, altijd een concurrentievoordeel behouden op de binnenlandse markt op de binnenlandse markt.
Veel gebruikers wisten niet genoeg over de installatie van de draaikrans, wat vaak resulteerde in een onjuiste werking van de draaikrans als gevolg van installatiefouten of onnauwkeurigheden, zoals inflexibele rotatie, abnormaal geluid, enz., Vandaag geleid door Leer hoe u draaikransen installeert en draaikranslagers zodat iedereen problemen en fouten bij het installeren van draaikransen kan verminderen.

Voordat u de draaikrans installeert, moet u eerst het montageoppervlak van de hoofdmachine inspecteren.Het is vereist dat het ondersteunende onderdeel voldoende sterkte heeft, dat het verbindingsoppervlak machinaal moet zijn en dat het oppervlak glad en vrij van vuil en bramen moet zijn.Voor degenen die niet machinaal kunnen worden bewerkt om de vereiste vlakheid te bereiken, kunnen speciale kunststoffen met een hoge injectiesterkte worden gebruikt als vulstoffen om de nauwkeurigheid van het montagevlak te waarborgen en trillingen te verminderen.De draaikrans van het draaikranslager heeft een geharde zachte zone, die is gemarkeerd met S op het kopse uiteinde van de ferrule.Bij het installeren moet de flexibele tape in de niet-belaste zone of in de niet-belaste zone worden geplaatst.
terugkerende zone (het pluggat bevindt zich altijd in de zachte zone. ).

Ten tweede moet bij het installeren van een draaikrans eerst de radiale positionering worden uitgevoerd, de montagebouten kruislings aandraaien en de rotatie van het lager controleren.Om een ​​soepele lageroverbrenging te garanderen, moeten de tandwielen worden geïnspecteerd voordat de bevestigingsbouten worden vastgedraaid.Bij het aandraaien van de bout moet er voldoende voorspankracht zijn en de voorspankracht moet 70% van de rekgrens van het boutmateriaal zijn.De bevestigingsbouten dienen voorzien te zijn van platte ringen.Het is verboden om veerringen te gebruiken.Nadat de installatie van het zwenklager is voltooid, wordt deze in gebruik genomen.Na 100 uur continu bedrijf is het nodig om volledig te controleren of het voorspanmoment van de bevestigingsbout aan de eisen voldoet.De bovenstaande inspectie wordt elke 500 uur continu bedrijf herhaald.

Ten derde moet de draaikrans na installatie worden gevuld met een geschikte hoeveelheid vet en moet worden gevuld met draaikranslagers aan de zijkant, zodat het vet gelijkmatig wordt verdeeld.Na een periode van werktijd, de draaikranslager zal onvermijdelijk een deel van het vet verliezen.Daarom moet het draaikranslager bij normaal bedrijf elke 50 tot 100 uur worden bijgevuld.Voor zwenklagers die werken in omgevingen met hoge temperaturen of in stoffigeomstandigheden, moet de periode voor het toevoegen van smeervet dienovereenkomstig korter zijn.Wanneer de machine moet worden stilgelegd voor opslag, moet deze ook worden gevuld met voldoende vet.

4. Tijdens het transportproces moeten de lagers horizontaal op de voertuigen worden geplaatst.Er dienen maatregelen te worden genomen om uitglijden en trillingen te voorkomen.Voeg zo nodig hulpsteunen toe.

5. Lagers moeten horizontaal op een droge, geventileerde en vlakke ondergrond worden geplaatst.Opslag moet worden geïsoleerd van chemicaliën en andere corrosieve materialen.Als er meerdere sets lagers moeten worden gestapeld en gestapeld, drie of meer gelijkehouten afstandhouders op hoogte moeten gelijkmatig in de omtreksrichting tussen elke set worden geplaatst en de bovenste en onderste afstandhouders moeten in dezelfde positie worden geplaatst.Lagers die verder moeten worden opgeslagen dan roestbestendigperiode moet opnieuw worden schoongemaakt en roestbestendig.

1. Onze productienorm is volgens machinenorm JB/T2300-2011, we hebben ook de efficiënte kwaliteitsmanagementsystemen (QMS) van ISO 9001:2015 en GB/T19001-2008 gevonden.

2. We wijden ons aan de R & D van aangepast zwenklager met hoge precisie, speciale doeleinden en vereisten.

3. Met overvloedige grondstoffen en een hoge productie-efficiëntie, kan het bedrijf producten zo snel mogelijk aan klanten leveren en de tijd voor klanten om op producten te wachten verkorten.

4. Onze interne kwaliteitscontrole omvat eerste inspectie, wederzijdse inspectie, kwaliteitscontrole tijdens het proces en bemonsteringscontrole om de productkwaliteit te waarborgen.Het bedrijf beschikt over complete testapparatuur en een geavanceerde testmethode.

5. Sterk after-sales serviceteam, lost problemen van klanten tijdig op, om klanten een verscheidenheid aan diensten te bieden.