De contact- en buigsterkte van tandwielen onder ultieme en vermoeiingsbelastingen werden berekend en geverifieerd volgens respectievelijk ISO6336-1:2006, ISO6336-2:2006 en ISO6336-3:2006.Sf is 1,48 en de ingrijpingsspeling van het tandwiel is aangepast voor het hoogste punt van de radiale uitloopzwenklagertandwielsteekcirkel.De minimale tandspeling is doorgaans 0,03 tot 0,04x modulus, en de tandwielspeling van de rondsels over de gehele omtrek moet opnieuw worden gecontroleerd na de definitieve bevestiging van de tandwielen.zwenklager.

Eenrijige vierpunts contactkogeldraaikrans De nauwkeurigheid van de interne kogelbewerking en de nauwkeurigheid van de bewerking van de interne loopbaan zijn niet hoog, of er zijn kwaliteitsgebreken en een gebrek aan smeerolie in de botsing van de loopbaanrol en het afstandsstuk, wat een directe invloed heeft op de soepele werking van de draaikrans en geluid, dus bij het controleren op defecten aan de draaikrans, soms door het vervangen van de kogel om de frequentie van uitval te verminderen.

Omdat het tandwiel na een lange werktijd onder belasting staat, zal er een klein stukje metaal of een strook metaal in de buurt van de steeklijn achterblijven, waardoor metaalspanen worden afgevreten of afgeknaagd, waardoor putjes of tanden ontstaan.Het tandoppervlak van het zwenklager put putjes uit met de toename van de werktijd en zet uit, zodat de tandschade van het zwenklager, het roterende geluid en de impact van de torenkraan toenemen, de cyclus van impact op de metaaldeeltjes en de slijtage van het tandoppervlak van de draaikrans versnelt, een vicieuze cirkel vormen.Bovendien heeft de productie en montage van de startmotor in het draaikransmechanisme zijn eigen gebreken die impactjitter veroorzaken, en is het aangrijpingsproces van het aandrijfwiel met het zwenklager onstabiel, wat ook de frequentie van jitter en nagalmgeluid verhoogt. decibel.

Als de laskwaliteit niet aan de norm voldoet, moet het lasdefect worden herwerkt en opnieuw worden gelast.Bij de reparatie zal lasreparatie niet alleen nieuwe lasspanning veroorzaken en zal de vlakheid van het machinaal bewerkte montageoppervlak ook een grote impact hebben, terwijl tegelijkertijd de lasstroom die in het draaikranslager wordt gegenereerd door het interne rollichaam en de draaikransloop ook zal optreden. enige schade veroorzaken.Bovendien kunnen montagefouten bij de fabricage, de veldinstallatie van de schroefdraad van de pen en de voorspanning van de bout ook abnormaal geluid of geratel veroorzaken als niet aan de vereisten wordt voldaan.

De hoofdvormen van de draaikrans zijn van het externe en interne type, de grote en kleine tandwielen grijpen slecht in elkaar, soms strak, soms los, in de tand van de draaikrans loopt de maximale positie uit, te strak ingrijpend, produceert geluid.Het productieproces is dus van cruciaal belang.Een zwenklager dat net de fabriek heeft verlaten terwijl het stationair draait, geeft een gelijkmatig rollend geluid van een stalen kogel, wat normaal is.Zoals bij de uniforme normale beltoon, vergezeld van een andere abnormaal grote beltoon, is deze abnormaal.Er zijn veel redenen voor het mislukken.

1. Onze productienorm is volgens machinenorm JB/T2300-2011, we hebben ook de efficiënte kwaliteitsmanagementsystemen (QMS) van ISO 9001:2015 en GB/T19001-2008 gevonden.

2. Wij wijden ons aan de R&D van op maat gemaakte zwenklagers met hoge precisie, speciale doeleinden en vereisten.

3. Met een overvloed aan grondstoffen en een hoge productie-efficiëntie kan het bedrijf producten zo snel mogelijk aan klanten leveren en de wachttijd voor klanten op producten verkorten.

4. Onze interne kwaliteitscontrole omvat eerste inspectie, wederzijdse inspectie, kwaliteitscontrole tijdens het proces en monsterinspectie om de productkwaliteit te garanderen.Het bedrijf beschikt over complete testapparatuur en geavanceerde testmethoden.

5. Sterk after-sales serviceteam, lost klantproblemen tijdig op, om klanten een verscheidenheid aan diensten te bieden.